Équipements industriels sur-mesure
Vos contraintes spécifiques, notre moteur d’innovation
Concevoir, adapter, innover pour vous apporter les solutions industrielles qu’il vous manque
Notre vision
Nous concevons ou adaptons des équipements industriels spécifiques, là où les solutions du marché ne répondent pas à vos besoins. Nous concevons et réalisons vos projets de machines, bancs d’essai ou outillages techniques spécifiques, répondant à des exigences fonctionnelles, réglementaires ou sectorielles particulières.
Quand faire appel à nous ?
Développer un équipement spécifique
- Aucun fabricant ne propose la solution à votre besoin
- Contraintes spécifiques à votre process, votre produit ou votre environnement
- Nécessité d’un développement ou d’une adaptation sur-mesure, de capacités de R&D et d’innovation, sur base d’un besoin fonctionnel précis
Innover dans un environnement contraint
- Enjeux d’intégration dans des contextes normés (nucléaire, médical, aéronautique, spatial…)
- Utilisation de matériaux ou procédés spécifiques (composites, vide, haute pression…)
- Exigences en performances, fiabilité, validation de process ou certification
Sécuriser un projet complexe
- Démarche complète : conception, prototypage, mise au point, qualification, fabrication
- Sélection et coordination des métiers connexes (automatismes, électricité, laboratoires d’essais, contrôle et qualification etc.)
- Appui sur un bureau d’études expérimenté, structuré, expert en gestion de projet complexe et multidisciplinaire
VOS ENJEUX
Notre approche, un accompagnement de A à Z adapté aux spécificités de votre projet
Cadrage & faisabilité
- Analyse fonctionnelle, recueil du besoin, des objectifs
- Rédaction du cahier des charges technique si non existant
- Étude de faisabilité, sélection des partenaires
Conception & développement
- Études mécaniques, CAO 3D, dimensionnements, simulations etc
- Intégration des automatismes, sécurité machine, conformité réglementaire
- Préconisations matériaux, procédés, technologies
Réalisation & mise au point
- Gestion de fabrication, assemblage et mise au point dans notre atelier
- Essais fonctionnels, ajustements, validations
- Rédaction des documentations techniques, certifications
NOTRE SAVOIR FAIRE
Pourquoi nous confier votre projet ?
Nos forces, votre garantie
- 30 ans de projets d’ingénierie en milieu industriel et d’expertise en conception mécanique
- Maîtrise des environnements normés, secteurs exigeants et contraintes complexes
- Capacité à faire émerger des solutions innovantes
Notre expérience en ingénierie
- Fabricants spécialisés, automaticiens, électriciens, laboratoires d’essai, organismes de certifications… : la force de notre réseau à nos côtés
- Sélection des partenaires utiles en fonction du projet
- Un réseau de proximité solide, réactif et de haut niveau
Notre expertise multidisciplinaire
- Atelier intégré pour prototyper rapidement, tester
- Intégration d’éléments du commerce et conçus
- Itérations rapides et ajustements en temps réel
- Prise en charge de la fabrication et la livraison de vos équipements clé en main via nos fabricants historiques
Nos capacités de réalisation
- Coordination globale du projet, gestion technique multidisciplinaire et suivi post-projet
- Nous sommes votre interlocuteur central sur le projet, nous travaillons en concertation avec vous et vos équipes impliquées sur le projet
Notre gestion globale du projet
Nos références projet
Grande entreprise
logistique
Convoyage de fret industriel par palettes avions
Conception et fourniture de systèmes de sécurisation et fiabilisation des alimentations électriques de containers réfrigérés.
Découvrir le projet
Dans le cadre de ses activités de logistiques, notre client assure le stockage de containers réfrigérés nécessitant une alimentation électrique constante. Les systèmes en place présentaient plusieurs dysfonctionnements critiques : arrachements de câbles lors des déplacements de containers, risque pour la sécurité des opérateurs, problèmes de maintenance et pannes récurrentes.
L’enjeu du client était de trouver une solution fiable, sécurisée et ergonomique, sans alourdir le travail des opérateurs.
Nous avons structuré notre intervention en quatre phases clés :
1. Définition et cadrage du besoin (analyse du contexte d’usage sur site, rédaction du cahier des charges, benchmark technologique, études de principes de solutions techniques et préchiffrages économiques)
2. Conception & développement d’une solution sur-mesure (études mécaniques, CAO 3D, dimensionnements, intégration des automatismes, sécurité machine, conformité réglementaire)
3. Réalisation d’un prototype (gestion de fabrication, assemblage et mise au point dans notre atelier, essais fonctionnels, ajustements, validations par organismes certifiés)
4. Déploiement industriel (fabrication en série, rédaction de la documentation technique, installation sur site en partenariat avec notre partenaire maître d’œuvre)
Ile-de-France, 2025
Grande entreprise
aéronautique
Fabricant d'aérostructures
Etude de faisabilité et d'industrialisation d’un équipement sur-mesure pour le formage de pièces carbone.
Découvrir le projet
Dans le cadre de la production de pièces de grande dimension en matériaux composites carbone, notre client devait concevoir un équipement spécifique de formage répondant à des normes très strictes et à des tolérances extrêmement fines, propres au secteur aéronautique.
Son besoin était de définir un équipement technique fiable pour le formage et la découpe de ces pièces, de répondre aux exigences d’industrialisation (automatisation, répétabilité, production en série) et de structurer une approche menant au déploiement industriel de cet équipement.
Intégrés dans une équipe de partenaires avec des expertises adaptées et complémentaires (matériaux, usinage, chauffe/formage, laboratoire d’essais), nous avons mené l’étude technique de faisabilité en lien étroit avec les équipes client.
Nos contributions : identification et évaluation de plusieurs principes de solutions techniques, préconisation d’un principe adapté aux différentes exigences, structuration d’une approche de développement en deux temps (prototypage et validation via tests en laboratoire, industrialisation), chiffrage des différentes phases de développement (coût du prototype, puis coût de fabrication en série).
Le client a pu s’appuyer sur une étude robuste et structurée pour arbitrer entre différentes approches techniques, engager un prototypage maîtrisé en vue de l’industrialisation, poser les bases d’un futur outil de production automatisé, conforme aux exigences aéronautiques.
Royaume-Uni, 2025
ETI
industrie
Fournisseur de solutions industrielles mécatroniques
Réalisation d’un banc d’essais pour tests d’étanchéité à très basses températures.
Découvrir le projet
Dans certaines industries, les circuits de refroidissement peuvent atteindre des températures extrêmement basses (jusqu’à -80°C), rendant les solutions d’étanchéité classiques inefficaces. Cela engendre des risques de fuites, compromet la sécurité des opérateurs et nuit à la performance globale des installations.
Notre client souhaitait donc concevoir un banc d’essai sur-mesure pour tester de nouveaux joints d’étanchéité dans ces conditions extrêmes. L’équipement devait notamment permettre : le passage de fluides à très basse température, la mise en contraintes mécanique des pièces à tester, la sécurisation des essais face aux risques de brûlures, de vapeurs toxiques, et d’inflammabilité et la prise en compte des contraintes d’ergonomie et de certification ATEX (milieu potentiellement explosif)
Dans ce cadre, notre accompagnement s’est articulé en trois phases principales :
- Définition du cahier des charges et conception globale du dispositif (structure du banc et composants internes adaptés aux contraintes mécaniques, thermiques et chimiques)
- Fabrication d’un prototype dans nos ateliers avec réalisation de tests fonctionnels et optimisations successives (en partie via l’impression 3D)
- Conception finale sécurisée intégrant tous les éléments mécaniques, thermiques et de sécurité dans une solution complète, testée et validée
Les travaux de conception réalisés ont permis de développer un dispositif robuste et sûr, parfaitement adapté aux essais à basse température et basse pression, répondant aux exigences spécifiques du client.
Haute-Savoie, 2023
Laboratoire
recherche
Centre de recherche en physique des particules
Étude de structure et de blindage pour un détecteur de radioactivité.
Découvrir le projet
Dans le cadre de ses activités de mesure de la radioactivité, le client souhaitait avoir recours à un détecteur de grande taille à cristal de germanium haute pureté. L’objectif du projet était de concevoir une structure et un blindage à associer au détecteur afin de réduire les perturbations liées à la radioactivité naturelle (gaz radon), par rapport à des équipements comparables déjà existants.
Nous avons été mandatés pour la conception technique et la modélisation mécanique de l’équipement (détecteur, blindage, châssis de structure et composants complémentaires), avec les enjeux suivants :
- Optimisation de l’épaisseur du blindage,
- Étanchéité renforcée pour éliminer les contaminations (radioactivité),
- Intégration optimale des échantillons à tester,
- Prise en compte des contraintes de maintenance, ergonomie et accessibilité du système.
Notre étude a permis de proposer une solution robuste, compatible avec les objectifs de très faibles perturbations, tout en garantissant la faisabilité mécanique, la sécurité de manipulation et la durabilité du système.
Le laboratoire a pu valider cette configuration, adaptée à ses futures campagnes de mesures de haute sensibilité.
Savoie, 2022
VOUS FINANCER
Faciliter l’accès de nos clients aux financements
Technicimes s’appuie sur un écosystème solide de soutiens publics et privés pour vous accompagner dans le financement de vos projets.
En savoir plus
Les dispositifs de financement accessibles pour nos clients éligibles :
- Région Auvergne-Rhône-Alpes – Dispositif « Région Industrie : Conseil Performance Industrie du Futur”, lot “Fabrication additive et procédés de production avancés” – Financement à 50%, assiette maximum 32 000€
- BPI France – Diagnostic “Axes d’innovation” – Financement à 50%, assiette maximum 13 000€
- Région Auvergne-Rhône-Alpes – Diagnostic “Innover par les usages” – Financement à 50%, assiette maximum 16 000€
- Région Auvergne-Rhône-Alpes – Dispositif « Région Industrie : Conseil Numérique Industrie du Futur”, lot “Digitalisation de la production ” – Financement à 50%, assiette maximum 32 000€
- Crédit d’impôt innovation (CII) – 20% des dépenses éligibles en crédit d’impôt
Prendre contact
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Contactez-nous, nous avons les moyens techniques pour votre challenge. Ce que le marché ne propose pas, nous le concevons.
